当社が頂きましたパンチングメタル物件を、試作やテストをしたときに撮影したイメ−ジ画像
です。ご希望でグラデ−ションや沢山の穴の配列で模様を描いたりできます。ただし、当社が
勝手に描くのではなく、お客様に頂いたCADデ−タ(DXFやDWG)に基づき製作したもので
す。基本的にパンチングメタル条件を満たせばデ−タ通り製作できますが、コストのことを考
え、先にご相談いただきますと、よい結果が生まれるようご提案いたします。
(変則抜きのパンチングメタル加工後のチェック画像)

別注模様抜きパンチングメタル

別注模様抜きパンチングメタル

グラデ−ション抜き パンチングメタル

円形抜きパンチングメタル

五面抜きパンチングメタル

パンチングメタル モアレ

パンチングメタルモアレ

板厚があるパンチングメタル

パンチングメタルの歪
ステンレス 4.5TX8DX10P (60度千鳥)
下記は、パンチングメタルの基本条件の板厚より狭い骨は打ち抜けないという条件を打破した
特例のものです。左下画像が全体画像で、当然ながら端部は『飛び型』になりますが、ほとん
ど歪なく打ち抜けています。金型も専用の特殊型です。右下画像は左画像の拡大図ですが、板
の厚みより狭い骨部で打ち抜いている事がよくわかります。このような金型は特殊ですので別
途お問い合わせください。

ステンレス 4.5TX8DX10P 60度千鳥 パンチングメタルイメ-ジ画像

ステンレス 4.5TX8DX10P 60度千鳥 パンチングメタル拡大画像
上記と同じように、板の厚みと穴の大きさ、さらに板厚より狭い骨(孔と穴の間)のパンチング
メタル事例です。板の厚みが6.0Tで穴と穴の間が4mmの条件です。右は板厚がある場合のス
リット穴。

鉄 6.0TX6DX12P 60度千鳥

鉄 6.0T スリット抜き 6X206(19P)

円形周囲余白段抜きイメ−ジ

ダウンライト取付部のみ穴無。外形レ−ザ−抜き。
大きなパンチングメタル範囲を別注抜きで連結する事例

パンチングメタル連結ジョイント部
大きな範囲をパンチングメタルで1枚ものに
見えるように割り付けていく場合、ジョイン
ト部に穴の連続性が保たれるように配列しな
くてはなりません。
左図は、角孔と長角(長方形)、大きな四角形
で配列されたものを南面もに連結していく際
のジョイント部のチェックをしたようすです。
ジョイント部には下地をいれてビス止めする
などパネル同志が目違いで段差が出ないよう
にする必要があります。

パンチングメタル+レ−ザ−加工
パンチングメタルの部分抜きと取付穴そして
最終にレ−ザ−で外周をカットした事例です
パンチングメタル加工時には、カットした状
態では基本的にはできませんから、外周切り
は最終工程となります。(あらかじめカット
位置や取付穴などの次工程を計算して穴を抜
きます)
イメ−ジ画像⑧−14 パンチングメタルを無作為に重ねたら浮き出る模様

パンチングを無作為に重ねたら浮き出る模様
左画像は、出荷梱包前に会社前に無作為に
パンチングメタルを2枚立て掛けている場
合などよく見る光景です。
パンチングメタルは、鉄材の通常在庫品の
1.6TX8φX12Pの60度千鳥です。
左画像は、完全に無作為な重ね方によって
生まれた柄ですが、上下左右の移動や重な
る距離を工夫しながら探ってみると、意外
な模様に巡り合うかもしれません。
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